液壓抓料機排氣系統常見故障分析與排除

                      發布時間:2021-04-08 來源:邦立重機售后服務部 瀏覽次數:316

                         伴隨著液壓抓料機、液壓抓鋼機的成長與發展,已廣泛應用于各類物料裝卸領域。液壓抓料機的正確排氣方式對機械的操作是至關重要的,本章對液壓設備排氣系統的常見故障分析與排除方法進行介紹。

                         機器首次投入使用、或久停復用、維修液壓系統或換油后系統都可能混入空氣;在使用中管路接頭松動、密封件破損或油箱中的油面過底等也會吸入空氣。液壓系統混入空氣后,輕則引起各元件工作不穩定,重則導致氣濁,損壞各液壓元件。另外,液壓缸還會出現爬行,產生振動與噪聲,造成液壓缸的過早損壞。為避免以上情況發生,我們針對這類情況,總結出了三點有助于排氣方式。

                        一、管道排氣。機器啟動后,提升動臂,在空斗情況下,各執行機構正反動作幾次后管道系統中的空氣即可排出。

                        二、主泵排氣。擰松主泵上的放氣螺塞口,讓空氣排出泵體,直到有液壓油溢出,表示空氣已經排完,此時要立即旋緊放氣螺塞。

                        三、主閥排氣。擰松主閥上部的油口處軟管螺帽,讓空氣排除閥體,直到有液壓油溢出,并且不再有氣泡溢出,表示空氣已經排完,此時要立即旋緊軟管螺帽。

                              在實際的故障處理過程中,要結合元件的特點及設備的環境要求,通過對設備狀況的全貌檢查檢修數據的積累和維修制度的建立,從而通過長期的工作經驗來熟悉各類故障發生的現象、故障檢測和處理辦法,更好的應對系統及設備常見故障。

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